A classificação ISO dos lubrificantes hidráulicos
A norma ISO 11158 define os tipos de fluidos hidráulicos segundo as suas propriedades:
- HH: óleo mineral sem aditivos. Em desuso nas aplicações industriais.
- HL: óleo mineral com inibidores de oxidação e corrosão. Para sistemas de baixa pressão.
- HM (= HLP em DIN): adiciona aditivos antidesgaste. O padrão para a maioria dos sistemas hidráulicos industriais.
- HV (= HVLP em DIN): alto índice de viscosidade. Para maquinaria exterior com ciclos térmicos amplos.
- HF: fluidos ignífugos (HFA, HFB, HFC, HFD). Para ambientes com risco de incêndio.
- HBD: biodegradáveis. Para aplicações onde a contaminação ambiental é inaceitável.
Como escolher a viscosidade ISO VG correta
A viscosidade ISO VG do lubrificante hidráulico deve ser selecionada para que a viscosidade em operação (à temperatura real de trabalho) esteja dentro do intervalo ótimo da bomba. Este intervalo é tipicamente 25-54 cSt para bombas de palhetas, 25-100 cSt para bombas de engrenagens e 10-100 cSt para bombas de pistões.
Procedimento: 1) Determinar a temperatura máxima de trabalho do fluido no depósito. 2) Consultar a curva viscosidade-temperatura do lubrificante candidato. 3) Verificar que a viscosidade a essa temperatura está dentro do intervalo ótimo da bomba. 4) Verificar também a viscosidade mínima em arranque a frio.
Regra rápida: para sistemas hidráulicos industriais interiores com temperatura de trabalho 40-60°C, ISO VG 46 é a escolha mais comum. Para exteriores ou ciclos térmicos amplos, ISO VG 46 HVLP.
Contaminação: o maior inimigo do sistema hidráulico
75-85% das falhas em sistemas hidráulicos estão relacionadas com a contaminação do fluido. As partículas no óleo atuam como abrasivo nas tolerâncias estreitas de bombas e válvulas proporcionais. O nível de limpeza segundo ISO 4406 (por exemplo 16/14/11) determina que nível de contaminação é aceitável para cada componente.
A manutenção do nível de limpeza é tão importante como a seleção do fluido. Filtros de alta eficiência, purga de água por condensação e enchimento sempre filtrado são as três medidas que mais reduzem as falhas hidráulicas.
Quando considerar a mudança para um lubrificante hidráulico sintético
- Temperatura de trabalho contínua superior a 80°C no depósito.
- Arranques frequentes em frio extremo (<-15°C).
- Sistema com válvulas proporcionais ou servoválvulas de tolerâncias muito estreitas.
- Pressões de trabalho superiores a 400 bar de forma contínua.
- Quando a análise de óleo mostra degradação acelerada do mineral.
A seleção do lubrificante hidráulico começa pelo tipo de bomba e o seu intervalo de viscosidade ótimo, prossegue pela temperatura real de trabalho e termina pelas condições ambientais. ISO VG 46 HLP cobre 70% dos sistemas hidráulicos industriais padrão. Os 30% restantes necessitam uma seleção mais específica que sempre merece a consulta técnica.
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