Ir al contenido principal
Blog / Recursos técnicos
Corrosione·6 min de lectura·Noviembre 2024

Protezione anticorrosiva temporanea: quale prodotto usare e quanto dura

La corrosione costa all'industria europea miliardi di euro all'anno in pezzi scartati, rilavorazioni e fermi non programmati. La protezione anticorrosiva temporanea è la prima linea di difesa durante stoccaggio, trasporto e attese tra le operazioni. Sceglierla male può essere costoso quanto non averla.

Perché esiste la protezione anticorrosiva temporanea

Le parti metalliche lavorate, i semilavorati e i componenti in transito sono particolarmente vulnerabili alla corrosione. La superficie metallica pulita e attiva prodotta dalla lavorazione è più reattiva di una superficie ossidata. Senza protezione, un'umidità relativa del 60-70% basta ad innescare l'ossidazione in poche ore su pezzi in acciaio al carbonio.

La protezione anticorrosiva temporanea è per definizione rimovibile: non deve interferire con i processi successivi (assemblaggio, trattamento superficiale, saldatura). Questo requisito la distingue dai rivestimenti permanenti.

VCI — Inibitori volatili di corrosione

I VCI (Volatile Corrosion Inhibitors) sono composti organici che vaporizzano a temperatura ambiente e formano uno strato protettivo monomolecolare sulle superfici metalliche. Sono disponibili in carta, film, sacchetti, emettitori solidi ed emulsioni in acqua.

Il vantaggio del VCI è che protegge geometrie complesse senza contatto diretto: il vapore penetra in cavità, filettature e superfici interne non accessibili a olio o cera. In molti casi non lascia residuo visibile e non richiede pulizia prima dell'assemblaggio.

  • Durata tipica: 1-3 anni in imballaggio sigillato, 3-6 mesi in imballaggio aperto.
  • Efficace per: acciaio, ghisa, alluminio, rame e leghe (verificare la compatibilità per ogni metallo).
  • Limite: richiede che lo spazio dell'imballaggio sia chiuso per consentire una concentrazione di vapore efficace.

I VCI funzionano male in imballaggi molto grandi o molto aperti senza un emettitore adeguato. Il rapporto tra superficie dell'emettitore e volume dello spazio è critico.

Oli protettivi

Gli oli protettivi sono oli minerali o sintetici formulati con inibitori di corrosione, generalmente solfonati di calcio o di bario in alte concentrazioni. Si applicano per immersione, spruzzo o pennello e formano un film d'olio che agisce da barriera fisica contro l'umidità.

Sono la soluzione più diffusa per pezzi lavorati, particolari stampati e gruppi metallici. La loro durata dipende dallo spessore del film, dall'umidità ambientale e dalla temperatura di stoccaggio.

  • Oli a bassa viscosità (10-32 cSt): applicazione facile, film sottile, durata 1-6 mesi.
  • Oli ad alta viscosità (100-460 cSt): film spesso, protezione maggiore, fino a 12-24 mesi al chiuso.
  • Oli displaccianti dell'acqua: applicati su pezzi bagnati, allontanano attivamente l'acqua. Particolarmente utili quando i pezzi escono umidi dalla lavorazione.

Cere e fluidi di conservazione

Le cere anticorrosive formano un film solido o semisolido che offre durata maggiore degli oli in ambienti aggressivi. Sono comuni nell'industria automobilistica per la protezione delle carrozzerie e nell'esportazione marittima di macchinari.

I fluidi di conservazione a base d'acqua con inibitori (tipo rust preventive water-based) sono indicati per ambienti che richiedono un prodotto non infiammabile o a basso impatto ambientale. La loro durata è in genere inferiore a quella dei prodotti a base d'olio.

Errori più frequenti

  • Applicare la protezione anticorrosiva su pezzi sporchi o con tracce di fluido da taglio non risciacquate: la miscela può generare emulsione e ridurre drasticamente l'efficacia.
  • Usare VCI in imballaggi aperti o di grande volume senza l'emettitore adeguato.
  • Non verificare la compatibilità del VCI con il metallo: alcuni VCI per ferrosi possono attaccare rame o alluminio.
  • Stoccare pezzi protetti all'aperto senza protezione UV: la radiazione ultravioletta degrada molti oli protettivi in poche settimane.
  • Rimuovere il protettivo anticorrosivo con solventi aggressivi prima dell'assemblaggio quando il prodotto è direttamente compatibile con il processo successivo.

La protezione anticorrosiva temporanea non è la voce su cui risparmiare. Il costo di un pezzo scartato per ossidazione — comprensivo del processo di fabbricazione precedente — supera di molto quello di qualsiasi protezione adeguata. La scelta corretta dipende dal metallo, dalla durata prevista e dal processo successivo. In presenza di situazioni ricorrenti di corrosione in magazzino o durante il trasporto, possiamo analizzare il caso e raccomandare il prodotto adeguato.

Richiedere soluzione anticorrosiva per il mio processo
Corrosione·LUBESOLUT — Recursos técnicos