Cosa significa la certificazione NSF H1
NSF International (in precedenza National Sanitation Foundation) è l'organismo che certifica i lubrificanti per uso nell'industria alimentare. La classificazione H1 indica che il lubrificante può essere utilizzato in punti dove esiste rischio di contatto incidentale con il prodotto alimentare — ossia dove non si può garantire al 100% che il lubrificante non toccherà l'alimento.
Gli ingredienti di un lubrificante H1 devono essere tutti approvati dalla FDA secondo 21 CFR §178.3570 (per gli oli) o §178.3620 (per i fluidi bianchi di petrolio). La certificazione NSF H1 garantisce che il produttore ha verificato e dichiarato la conformità a questi requisiti.
H1, H2 e HX-1: le tre categorie NSF
- H1: per uso dove esiste rischio di contatto incidentale con alimenti. Obbligatorio nei punti di lubrificazione vicini alla linea di produzione.
- H2: per uso in punti dove non c'è possibilità di contatto con alimenti. Non richiede ingredienti approvati FDA, ma sì controllo dell'applicazione.
- HX-1: per ingredienti singoli approvati per la formulazione di lubrificanti H1. Non è una categoria di prodotto finito.
Quali punti di lubrificazione richiedono H1 in uno stabilimento alimentare
L'analisi dei rischi HACCP dell'installazione deve identificare i punti di lubrificazione con rischio di contatto con il prodotto. Come criterio generale:
- Lubrificazione su o direttamente sopra la linea di produzione o zona di prodotto esposto: sempre H1.
- Catene e nastri trasportatori che toccano o si trovano a meno di 1 metro dal prodotto: H1.
- Cuscinetti di riempitrici, sigillatrici e dosatrici: H1.
- Sistemi idraulici di apparecchiature con rischio di perdite sul prodotto: H1.
- Punti di lubrificazione in camere bianche o zone ad alto rischio: H1.
- Punti completamente sigillati e distanti dalla linea di prodotto: possono essere H2 con giustificazione documentata.
Come implementare la transizione ai lubrificanti H1
La transizione ai lubrificanti H1 non richiede di cambiare tutti i lubrificanti dello stabilimento in una volta. Il processo corretto è:
- Passo 1: identificare tutti i punti di lubrificazione dello stabilimento (inventario completo).
- Passo 2: classificare ogni punto secondo il rischio di contatto con il prodotto (H1 / H2 / senza rischio).
- Passo 3: selezionare il lubrificante H1 equivalente per ogni punto che lo richiede.
- Passo 4: verificare la compatibilità di viscosità e addensante con l'apparecchiatura.
- Passo 5: effettuare il cambio nella prossima fermata programmata, pulendo il residuo precedente.
- Passo 6: documentare il cambio con scheda tecnica e certificato NSF per l'audit.
La documentazione è importante quanto il lubrificante. In un audit IFS Food o BRC, sarà richiesto il certificato NSF H1 del prodotto utilizzato in ogni punto a rischio. LUBESOLUT fornisce la documentazione completa con ogni prodotto.
I lubrificanti H1 non sono un capriccio normativo: sono la barriera che protegge il consumatore e la certificazione che protegge l'azienda di fronte a un audit. La buona notizia è che i lubrificanti H1 moderni offrono esattamente le stesse prestazioni tecniche di quelli convenzionali — e il loro costo aggiuntivo è marginale rispetto al costo di un incidente di sicurezza alimentare.
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